鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨(péng)脹而(ér)引起的鬆散效(xiào)應,也可采用合成的共(gòng)同(tóng)燒結料製成白銀鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝(yì)簡單,成本(běn)低,熱穩定性(xìng)也好,但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末,發(fā)展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚(zhuān)。
這種磚(zhuān)的特點是原料純,燒成溫度高,方(fāng)鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合,矽酸鹽等低熔相(xiàng)為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生(shēng)產工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過(guò)程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦-白銀鎂砂(shā)共磨壓坯煆燒後製作(zuò)的細粉,與鎂砂粗顆粒配(pèi)合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。
用這種方法製成的鎂鉻磚,同普通鎂鉻磚相比,磚的氣(qì)孔率低,耐壓強度(dù)、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻(gè)礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚,抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好(hǎo)。
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