鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製成畢節鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如（rú），用無機（jī）鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島（dǎo）狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦（kuàng）－畢節鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚好。