1、鎂碳磚（zhuān）的特性

      鎂碳（tàn）磚作為精煉爐內襯用（yòng）耐火材料，它充（chōng）分（fèn）發揮（huī）了赤峰鎂砂較強的抗渣侵蝕性能（néng）和碳的（de）低膨（péng）脹性及高導熱性，彌補了（le）鎂砂耐（nài）剝落性差的缺陷（xiàn）。鎂碳（tàn）磚優（yōu）良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔（róng）點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石墨（mò）對渣的潤濕角（jiǎo）較大，熔渣不宜（yí）滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反（fǎn）應生（shēng）成鋁鎂尖晶石（shí），MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂石中（zhōng）的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹（zhàng），可以堵塞氣孔（kǒng），能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗（hào）熔渣中大量的（de）CaO，使熔渣（zhā）粘度增大，使熔渣滲透（tòu）能力下降。同時高溫下基質中的尖晶（jīng）石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使用後磚（zhuān）縫嚴（yán）實，整體性好（hǎo）。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉（liàn）鋼包工作襯大多采用（yòng）鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水（shuǐ）有增碳作用，影響低碳鋼、超（chāo）低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時（shí）其導熱係數很大，還會使（shǐ）鋼水溫（wēn）降（jiàng）增大，不利於澆鑄（zhù）技（jì）術的溫度控（kòng）製。

鋁鎂碳鋼（gāng）包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製（zhì）品體積膨脹，導致鋼包工（gōng）作襯在使用中（zhōng）產生應（yīng）力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。