鐵的噴（pēn）補料（liào）氧化（huà）物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的（de）鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成昌邑鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機（jī）鎂鹽溶（róng）液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純（chún）,燒（shāo）成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－昌邑鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效（xiào）措施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。