鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒（shāo）結料製成阜陽鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直（zhí）接（jiē）結合（hé），矽酸鹽（yán）等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－阜陽鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配合（hé）製磚的方法,是消除鬆散效應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。