鐵的噴補料氧（yǎng）化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成貴（guì）州鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發（fā）展（zhǎn）出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的（de）特點（diǎn）是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地（dì）提高了磚（zhuān）的高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝（yì）與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－貴州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合（hé）製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措（cuò）施。

      用這種（zhǒng）方（fāng）法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。