鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成淮南鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩（wěn）定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著（zhe）地提高（gāo）了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－淮南鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗（cū）顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方（fāng）法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫（wēn）度（dù）和抗折強度均（jun1）較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。