鐵的（de）噴（pēn）補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效（xiào）應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）金昌鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產（chǎn）工（gōng）藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－金（jīn）昌鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均（jun1）較（jiào）高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。