酒泉鎂鉻（gè）磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方（fāng）鎂石和尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製（zhì）品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高（gāo），高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一（yī）定的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）酒泉鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶（jīng）粒（lì）間為矽酸鹽結合，國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度（dù）一般在1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比酒泉（quán）鎂（měi）磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種（zhǒng）熱工（gōng）設備的高溫建築（zhù）材料和結構材料，並在高溫下能經受各（gè）種物理化學變化（huà）和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對（duì）耐（nài）火材料也提（tí）出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材（cái）料生產企業的重組整合，才能（néng）適應水泥工業的快速發展。同時（shí），耐火磚企業還（hái）應該加強與科研院所及用戶單位的（de）合作，加大產學研合作力度，在（zài）綠色耐（nài）火材料的技術（shù）上實現新突破（pò），力爭在短時間內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐火材（cái）料技術和推（tuī）廣應用上取（qǔ）得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不高的原因主要（yào）有廠家生產設備（bèi）落後，采（cǎi）用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗（yàn）工序中自動化（huà）水平較低，產（chǎn）品質量波動大，尺（chǐ）寸偏（piān）差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚（zhuān）損害，精（jīng）細化管理程度低等。