鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成（chéng）尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可（kě）采用合成的共同燒結料製成龍潭鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂（wèi）“直（zhí）接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直（zhí）接結合（hé），矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了（le）消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－龍（lóng）潭鎂砂（shā）共磨壓坯煆（duàn）燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法（fǎ）,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均（jun1）較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。