鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成磐（pán）石鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但（dàn）高（gāo）溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在（zài）燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－磐石鎂砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。