大石橋國弘耐火材料有限公司(sī)

平涼白雲石質耐火材料助力潔淨鋼發展

發表時間(jiān):2022-06-29 訪問量:56965

徐平坤

以(yǐ)前,從煉鋼(gāng)工藝的角度研究提高鋼的(de)純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼(gāng)水的淨化作用,總是(shì)認為(wéi)耐火材(cái)料或多或少地會對(duì)鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實(shí)際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨(jìng)化鋼水,並且也(yě)不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉(liàn)裝置中應用日益增加。

白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐(nài)火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質(zhì)耐火材料。

其中,白雲石質(zhì)耐火材料是指(zhǐ)全部用煆燒或電熔的(de)白雲石做原料的定型或不定形(xíng)耐(nài)火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火(huǒ)材(cái)料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含(hán)量的變化影響鎂鈣(gài)質製品的(de)高溫使用性能,MgO含量越(yuè)高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能(néng)力越強(qiáng);CaO含量越高(gāo),抗高SiO2熔渣的能力越強,高(gāo)溫蠕變越大,抗剝落性(xìng)能和脫硫、脫(tuō)磷的效果(guǒ)越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此(cǐ),應該根據爐外精煉等熱工設備的不同部位使用條件,合(hé)理選擇鎂(měi)鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質(zhì)O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等(děng)夾雜物的含量要(yào)求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物(wù)以及脫氣、調(diào)整化學成分和均勻(yún)化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中(zhōng)的S、P等雜質反應,使(shǐ)其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化(huà)鋼(gāng)水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐(nài)火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精(jīng)煉冶煉潔淨鋼、純(chún)淨鋼、特殊鋼等設備的耐火(huǒ)材料(liào)。近(jìn)年來,為了淨化(huà)鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材(cái)料消耗(hào),研究人員對(duì)白雲石質耐火材料進行了許(xǔ)多(duō)試驗研究,取得(dé)了(le)很好的結果。

MgO在(zài)真空條件下容易(yì)揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影(yǐng)響的,含有(yǒu)10%~20%CaO(摩爾分數)就(jiù)可使MgO相對揮發性大大降低。因(yīn)此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質(zhì)耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐(nài)火材料更合適。

鋼水中(zhōng)的脫S反應中,要使鋼水(shuǐ)S含量(liàng)低,熔(róng)渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並(bìng)且鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要使(shǐ)O含量低,就要選擇(zé)氧勢盡可能低的耐火材(cái)料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在鋼(gāng)水中的溶解度很小,而(ér)CaO的氧勢(shì)也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材(cái)料。溫度升高不(bú)利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣(gài)質耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震(zhèn)穩定性高(gāo)、抗(kàng)渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲(shèn)入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高(gāo)熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來自熔渣或精(jīng)煉設備內襯耐火(huǒ)材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧平衡(héng)分(fèn)壓(yā),在鋼水中的溶(róng)解度很小(xiǎo),被(bèi)認為是防止鋼水增氧的(de)有效材料。

耐火材料對鋼(gāng)中S的影響:田琳等人試(shì)驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果(guǒ)。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過(guò)45min,脫(tuō)S率降低,出現(xiàn)“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效(xiào)果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以(yǐ)盡可能降低鋼包內襯(chèn)的再氧化能力,另一(yī)方麵可以避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼(gāng)中P含量(liàng)大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提(tí)高CaO含量,鋼中P含量僅有小(xiǎo)幅度降低。

耐火材料對鋼水(shuǐ)碳含量的影(yǐng)響(xiǎng):實驗表明,使(shǐ)用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同(tóng)一製品第二次使用時,鋼(gāng)水僅發(fā)生輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量(liàng)的影(yǐng)響(xiǎng):耐火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統(tǒng)中使(shǐ)用保護套管保護主流(liú)時,有機粘結劑導致吸(xī)H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響(xiǎng):傳統耐火(huǒ)材料N含量很低,近年(nián)來氮化(huà)物在耐(nài)火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增(zēng)N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化(huà)的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材(cái)料能去除鋼水中的夾(jiá)雜物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應(yīng)生成Ca12Al4O3的(de)複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表(biǎo)麵(miàn),形(xíng)成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐(nài)火材料中的活性CaO含(hán)量越高,吸附鋼(gāng)水中(zhōng)夾雜物的能(néng)力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性(xìng)能:梁義兵等人采用(yòng)靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣(gài)磚的抗渣性。試驗結果得(dé)出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的(de)AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成(chéng)白(bái)雲石磚基質部分致密程度高,較(jiào)不燒白雲石磚具有更(gèng)好的抗高堿度渣侵蝕(shí)性。堿度較低的VOD爐渣(zhā)對三種磚的侵蝕和滲透比高(gāo)堿度渣嚴(yán)重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒(shāo)成鎂鈣磚(zhuān)抵抗低堿度渣侵蝕能力(lì)好於CaO含量低的鎂(měi)鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力(lì),這是因為渣(zhā)與鎂鈣材(cái)料作用(yòng)析出C3S,使材料表層致密化而有效(xiào)抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透(tòu)能力,主要是熔(róng)渣對基質的(de)強溶蝕並滲透作用。

平涼鎂磚之(zhī)鎂鈣碳磚的性能(néng)及抗侵蝕的研究(jiū)

鎂鈣(gài)碳磚主要性能(néng):MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜(zá)。除具備鎂(měi)鈣(gài)磚的特性(xìng)外,鎂鈣碳磚比鎂(měi)碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性(xìng)。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及(jí)C的含量。CaO含(hán)量越高,抗(kàng)剝(bāo)落性能越好(hǎo),淨化鋼水(shuǐ)的效果也越(yuè)好;C含量越(yuè)高,抗(kàng)渣(zhā)侵蝕(shí)和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚的抗侵蝕(shí)研(yán)究:崔淑賢等人采(cǎi)用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實(shí)驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕(qīng),是因為在磚(zhuān)的界麵上產(chǎn)生了C2S保護層(céng);可是中期渣(zhā)和終(zhōng)期渣,MgO—CaO—C磚(zhuān)的蝕損率反而分(fèn)別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其(qí)在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章(zhāng)等(děng)人研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性(xìng)和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材(cái)料(liào)對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指鋼(gāng)中有害成分(S、P、O、H、N)含(hán)量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少(shǎo),而且尺寸很小和形態得到控製,合(hé)金元素成分精準並且分布均(jun1)勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼(gāng)水接觸,一般耐火材料對鋼(gāng)水或多或少總有(yǒu)些(xiē)汙染(rǎn),唯有白雲石質即鎂鈣質耐火(huǒ)材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物(wù),而且不(bú)汙染環境。


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