鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采（cǎi）用合成的共同燒結料製（zhì）成齊（qí）齊哈爾鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒（shāo）鎂（měi）鉻磚生產工藝（yì）簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相（xiàng）之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的（de）生產工藝（yì）與鎂質磚大體相（xiàng）仿（fǎng）。為了消除磚在燒（shāo）成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－齊齊哈爾鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低（dī），耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和（hé）高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。