鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采（cǎi）用合成的共同燒結料（liào）製（zhì）成銅仁鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽（yán）溶液結合的（de）不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好，但高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點（diǎn）是（shì）原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相（xiàng）為（wéi）孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒成（chéng）過程中（zhōng）由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－銅仁（rén）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效（xiào）措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強（qiáng）度均比其他（tā）鎂鉻磚好。