徐平(píng)坤
以前,從煉鋼工藝的(de)角度研究提高鋼的純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材(cái)料的理論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料不(bú)但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也(yě)不汙染環境(jìng),在AOD、VOD、精煉鋼包等爐(lú)外精煉裝(zhuāng)置中應(yīng)用日益增加。
白雲石與鎂鈣(gài)質耐火材料的特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天(tiān)然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要(yào)包括白雲(yún)石質耐火材料、鎂白雲石質耐(nài)火材料、鎂鈣質(zhì)耐火材料。
其中,白雲石質耐火材料是指全(quán)部用煆燒或電熔的白(bái)雲石(shí)做原料的(de)定型或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的(de)耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製(zhì)品的高溫(wēn)使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能(néng)力(lì)越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果越好,但抗水化和(hé)抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵(qīn)蝕的性能(néng)越差。因(yīn)此,應該根據爐外精煉等(děng)熱工設(shè)備的不同部(bù)位使(shǐ)用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料(liào)中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料對淨化鋼(gāng)水作用的影響
潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的(de)雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含(hán)量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾(jiá)雜物以及(jí)脫氣、調(diào)整(zhěng)化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐(nài)火材料(liào)中的遊離CaO,易與鋼(gāng)水(shuǐ)中的S、P等雜質(zhì)反應,使(shǐ)其轉移到爐渣中,具有除去雜質(zhì)、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧(yǎng)鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨(jìng)鋼、特(tè)殊鋼等設備的耐火材料。近年來(lái),為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低(dī)耐火材(cái)料消耗,研究人員對白雲石質(zhì)耐火材料進行了許多試驗研究(jiū),取得了很好的結(jié)果。
MgO在真(zhēn)空條件下容(róng)易揮發(fā),而CaO對MgO的揮發(fā)性是有影響的,含有(yǒu)10%~20%CaO(摩爾(ěr)分數)就可使MgO相對揮發性(xìng)大(dà)大降低。因此,MgO質(zhì)材料中加入一定(dìng)量的CaO製成MgO—CaO質(zhì)耐火材料,在高溫真空條件下使(shǐ)用比純MgO質耐火材料更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使(shǐ)鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿(jiǎn)度渣,並且鋼水中(zhōng)溶解的O含量盡可能要低。要使O含(hán)量低,就要選(xuǎn)擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在(zài)高溫下以氣態存在,在鋼水(shuǐ)中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很(hěn)小,因此(cǐ),精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材(cái)料。溫度升高(gāo)不利於脫P,但鋼包中采用CaO含量(liàng)高(gāo)即堿度(dù)高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩(wěn)定(dìng)性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中(zhōng)SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材(cái)料中的CaO反應生成高熔點化合物(wù)C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔(róng)渣的滲透。
關於H含量的問題,采用(yòng)真空精(jīng)煉,其(qí)H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要(yào)在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的(de)水分,就不存(cún)在鋼水中氫(H)含量增高問題。
鎂鈣質耐火材(cái)料對鋼水性能的(de)影響
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光(guāng)等人認為MgO—CaO耐(nài)火材料中的CaO熱力學穩定性高,具有(yǒu)很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解(jiě)度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。
耐火材料對鋼中S的影(yǐng)響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的(de)反應,檢驗鎂鈣(gài)質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降(jiàng)低,出現“回S”現象。為(wéi)了使鋼包獲(huò)得有效的脫S效果,使用白(bái)雲石質鋼(gāng)包內襯(chèn)是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力(lì),另一(yī)方(fāng)麵(miàn)可以避免強還原(yuán)條件下鋼包(bāo)渣導致耐(nài)火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼(gāng)中P含(hán)量的影響(xiǎng):匡加才研究MgO—CaO質澆注(zhù)料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅(jǐn)有小幅度降(jiàng)低。
耐火材料(liào)對鋼水碳含(hán)量的影響(xiǎng):實驗表明,使用(yòng)含C耐火材料,鋼水顯著增C,當(dāng)同(tóng)一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。
耐火(huǒ)材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材(cái)料中的水(shuǐ)分以及其中(zhōng)的有機粘(zhān)結劑(jì)會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包(bāo)和(hé)中間包係統中(zhōng)使用保護套管保護(hù)主流時,有機粘結劑導(dǎo)致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸(xī)H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料(liào)中應用受到關注(zhù),如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼(gāng)包與中(zhōng)間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長(zhǎng)水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料(liào)對鋼水中夾雜物的影(yǐng)響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁(lǚ)、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔(jié)淨(jìng)化的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻(zhī)有鎂鈣質耐(nài)火材料能去除鋼水中的夾雜(zá)物,其餘的堿性耐火材料均使(shǐ)鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的(de)複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地(dì)去除鋼中(zhōng)Al2O3夾雜(zá)物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二(èr)鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物(wù)被吸附鎂鈣質耐(nài)火材料(liào)表麵,形(xíng)成保護層,或(huò)者從鎂鈣質耐火材(cái)料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸(xī)附鋼水中夾雜物的能力(lì)越強。
鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人(rén)采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚(zhuān)的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的(de)白雲石磚抗高堿度的(de)AOD渣侵蝕和滲(shèn)透能力比較強。燒成白雲石磚(zhuān)基質部分致密程(chéng)度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗(kàng)高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣(zhā)對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度(dù)渣嚴重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂(měi)鈣磚,CaO含量高(gāo)的燒成鎂鈣磚抵抗低(dī)堿度渣侵(qīn)蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料(liào)具(jù)有良好的(de)抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用(yòng)析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。
銅仁鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究
鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較(jiào)燒成鎂鈣磚種(zhǒng)類複(fù)雜。除具(jù)備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣(gài)碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量(liàng)越(yuè)高,抗剝落性能越好,淨化鋼(gāng)水的效(xiào)果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳磚的抗(kàng)侵蝕研究:崔淑賢(xián)等人采用煉(liàn)鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂(měi)碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高(gāo)7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕(shí)損最嚴重(chóng);MgO—CaO—C磚(zhuān)的侵蝕較輕,是因為在磚的(de)界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終(zhōng)期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重(chóng)。
孫惠章等人(rén)研究結(jié)果表明(míng)鎂白雲石碳磚高溫抗氧化(huà)性和熱(rè)震穩(wěn)定(dìng)性(xìng)好,抗酸性熔渣能(néng)力強;而且磚(zhuān)中的CaO有(yǒu)利於鋼水的脫O、脫(tuō)S、脫P等,適合冶煉(liàn)鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼(gāng)的影響
潔(jié)淨鋼係指鋼中有(yǒu)害成分(fèn)(S、P、O、H、N)含量非常少(shǎo),非金屬夾雜物不僅數(shù)量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合金(jīn)元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整(zhěng)個過(guò)程中,耐火材料始終與(yǔ)鋼水接觸,一般耐火材料對(duì)鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲(yún)石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼(gāng)水,除去鋼中(zhōng)的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。
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