鐵的噴（pēn）補料氧化物反（fǎn）應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成三亞鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂（měi）鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚（zhuān）。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相為孤島狀分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－三亞鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。