鐵的噴補料氧化物（wù）反（fǎn）應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結（jié）料製成石景山鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末（mò），發展出一種（zhǒng）所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝（yì）與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除（chú）磚在（zài）燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦（kuàng）－石景山鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法（fǎ）,是消除鬆（sōng）散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相（xiàng）比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂（měi）鉻磚好。