1、鎂碳磚的特性

      鎂碳（tàn）磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了雙鴨山鎂（měi）砂較強（qiáng）的抗渣侵蝕（shí）性能和碳的低膨脹性及高導熱性，彌補了鎂（měi）砂耐剝（bāo）落性差的缺陷。鎂碳（tàn）磚（zhuān）優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無（wú）共熔關係，碳的熔（róng）點在3000℃之上，MgO的熔（róng）點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的（de）抗堿性渣蝕性（xìng）能（néng），MgO對堿（jiǎn）性渣和高（gāo）鐵渣有很強的抵（dǐ）抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的（de）MgO在高溫下反應（yīng）生成鋁（lǚ）鎂尖晶石，MA尖晶（jīng）石彈性模量小，熱膨脹係數小，可（kě）轉移（yí）方鎂石中的（de）二次（cì）MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能（néng）抑製（zhì）熔渣的進一步滲透。

      熔渣（zhā）中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成（chéng），消耗熔渣中大量的CaO，使熔（róng）渣粘（zhān）度增大，使熔渣滲（shèn）透能力下降。同時高溫下基質中的尖（jiān）晶石，可以捕捉熔渣中（zhōng）的FeO、MnO，形成尖晶（jīng）石固溶體，也能（néng）進一步提高鎂碳磚的抗（kàng）渣性。AMC磚由於具有一定的膨（péng）脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工（gōng）作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用（yòng），影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時（shí）其導熱係數很大，還（hái）會使鋼（gāng）水溫降增大，不利（lì）於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂（měi）碳鋼包磚（zhuān）由於基質中Al2O3與MgO發生（shēng）化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。