1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐（lú）內襯（chèn）用耐火材料，它（tā）充分發（fā）揮了玉林鎂砂較強的抗渣侵蝕（shí）性能和碳的低膨脹（zhàng）性（xìng）及（jí）高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落（luò）性差的缺陷（xiàn）。鎂碳磚優良性能表現（xiàn）為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者（zhě）都是耐高溫性能（néng）極好的耐火原（yuán）料。

(2)優良的抗（kàng）堿性渣蝕（shí）性能，MgO對堿性渣和高鐵（tiě）渣有很強的抵抗能（néng）力，同時石墨對（duì）渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反（fǎn）應（yīng）生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石（shí）彈性模量小（xiǎo），熱膨脹係數（shù）小，可轉移方鎂（měi）石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞（sāi）氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高（gāo）熔點的柱狀CA6和（hé）少量的CA2，隨著CA等礦物（wù）的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘（zhān）度（dù）增（zēng）大（dà），使熔渣滲透能力下（xià）降。同時高溫下基質中的尖晶（jīng）石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶（róng）體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹（zhàng）性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼（gāng）包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作（zuò）襯（chèn）大多采用鎂碳磚。由於（yú）鎂碳磚碳含量高，可能對鋼（gāng）水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還（hái）會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫度控製（zhì）。

鋁（lǚ）鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨（péng）脹，導致鋼包工作襯在（zài）使用中產生應力，引起磚體（tǐ）結構剝落，影響使用安全。