鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成渝中鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合（hé）的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－渝中鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣（qì）孔率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。