張掖鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿（jiǎn）性（xìng）耐火材料製品，以方鎂石、複（fù）合尖晶石及大批矽酸鹽相所構（gòu）成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖維板鎂鉻磚（zhuān）在20世紀（jì）60年代目前由於原料純度（dù）和燒成溫度的提高而失掉迅速展開（kāi），目前（qián）鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄（zhù）磚等。

(1) 普通鎂鉻（gè）磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆（kē）粒（lì），張掖鎂砂做細（xì）粉。或（huò）許（xǔ）是兩種材料采用級配顆粒組成（chéng），燒成溫度普通爲1550?1600℃。這（zhè）種磚的顯微結構（gòu）表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離（lí）;方鎂石中脫溶相少，基質中很少直接結合（hé），這種磚的力學功（gōng）用差，抗渣蝕功用（yòng）差。

(2) 直接結合鎂（měi）鉻磚

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻（gè）磚的基礎上展開起來的，其（qí）消費特點主（zhǔ）要有兩點，一（yī）是（shì）采（cǎi）用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結（jié）合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較（jiào）多的直接接觸，由於原料中SiO2較少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生成量少，經過高溫燒成伎倆（liǎng）使矽酸（suān）鹽擠（jǐ）壓到固相顆粒的角落裏（lǐ）。 從而提高固相的（de）直接結合。直接結合鎂鉻磚理化目（mù）的（de）直接結合（hé）鎂（měi）鉻磚由於直（zhí）接結合程（chéng）度高，從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐（fǔ）蝕及的熱震動搖性和在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製品消費工藝的特點是將按一定（dìng）配比的鎂砂和鉻礦細粉的混（hún）合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結合爲目的的固相反響，製取共同燒（shāo）結料，用此（cǐ）料（liào）製造燒成製品或化學結合製品。共同燒結鎂鉻磚的直接結（jié）合和顯微結構的均一性較直接結合磚（zhuān）更好（hǎo），方鎂石脫溶相（xiàng）和晶間二次尖晶石量更多，共（gòng）同燒結（jié）鎂鉻磚具有一係列較直接（jiē）結合磚更好（hǎo）的功用，尤（yóu）以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分（fèn）爲兩個品種，一是全共同燒結磚（zhuān），顆粒和細粉全係共同燒結料，無論是燒成或化學結合的其（qí）顯微結構基本上是（shì）相似的;二是部分共同燒（shāo）結磚，配料中有一部分，比如（rú）粗顆粒用共（gòng）同燒結料，而細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚中，這樣燒成的和化學結合的製品便在顯微結構（gòu）上（shàng）有所差異（yì）。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔（róng）體析晶（jīng），構成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂（měi）石混晶爲主要相組（zǔ）成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉（fěn）碎成（chéng）一定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備再結合磚，或直接用做化學結台磚。再結合磚（zhuān）的顯（xiǎn）微結構特征是（shì）高度的直接結（jié）合和含有大（dà）批的尖晶石（shí）脫溶相：含有大（dà）批脫溶相（xiàng）的基（jī）晶，從本質上改動了方鎂石的物理化學性質，如（rú）降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改（gǎi）善對酸-堿性渣腐蝕的（de）抵抗（kàng）才幹（gàn）。再結合磚有（yǒu）同熔鑄磚運用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚（zhuān）更好的耐溫度急變性和更均勻的顯微結構。再結合鎂鉻磚爲（wèi）氣孔分布均勻地（dì）細粒基質，並（bìng）具有宏大裂紋，對溫度急變的（de）敏感性優於熔（róng）鑄轉。製（zhì）品高溫功（gōng）用介於熔鑄磚（zhuān）和直接結合磚（zhuān）之間。

(5) 熔（róng）鑄鎂鉻磚（zhuān）

      把鎂砂和鉻礦混合物置於電弧爐內完（wán）全（quán）熔（róng）融，然後將熔體注入耐火鑄模內鑄構成型（xíng）。在凝結進程中生成動搖的方鎂石和尖晶石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和抗渣蝕（shí）性。