安（ān）慶（qìng）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高（gāo），高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結安慶（qìng）鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原（yuán）料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學（xué）成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻（gè）礦為原料生產的，耐火晶粒間（jiān）為矽酸鹽結合（hé），國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚（zhuān），簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻（gè）磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比安慶鎂（měi）磚強（qiáng）。耐（nài）火磚可用作建築窯爐和（hé）各種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下（xià）能經受各種物理化學（xué）變化和機械作用，如（rú）今隨著我國水泥工業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐（nài）火材料行業存在（zài）行（háng）業集中度低、惡性競爭（zhēng）、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加快水泥（ní）窯（yáo）用耐火材料生（shēng）產企業的重組（zǔ）整合，才能適應水泥工（gōng）業的快速發（fā）展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院所（suǒ）及用戶單位的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火材料的技術上實現新（xīn）突破，力（lì）爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發（fā）展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐（nài）火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚（zhuān）機（jī）成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低（dī），產（chǎn）品質量波動（dòng）大，尺寸偏差大；砌（qì）築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉（diào）磚現（xiàn）象，過量地使（shǐ）用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等（děng）。