鎂碳磚與鋼液（yè）和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費（fèi）。爲延伸鎂碳磚（zhuān）的運用壽命，研討者研討（tǎo）了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐（lú）用的低鐵爐渣和（hé）高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前（qián）運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者（zhě）將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑（jìng）爲ф120mm×100mm的（de）坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝（guō）中，於1600℃保溫3h，采用靜（jìng）態坩堝法中止（zhǐ）鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐（lú）爐渣研磨成200目細粉（fěn），以熱塑性（xìng）酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達（dá）半球溫度時，熔渣與鎂（měi）碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實（shí）驗結果及分析潤濕角檢測（cè）。根據（jù）LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角（jiǎo）表示圖，研討者（zhě）計算得出，鐵（tiě）少的LF爐渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕（shī）角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）爲58°。由此可（kě）見，LF爐的（de）兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕（shí）更（gèng）清楚。因此，可在（zài）一定範圍內調理LF爐（lú）爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳（tàn）磚的抗腐（fǔ）蝕功用。抗渣腐蝕分析（xī）。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後（hòu）的SEM形貌圖顯示，被（bèi）LF爐渣腐蝕（shí）後，鎂碳磚的表麵均構（gòu）成（chéng）一薄薄的掛渣層，且鐵少的試（shì）樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時（shí）間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較（jiào）薄，同時，與（yǔ）熔渣接（jiē）觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕角（jiǎo）相（xiàng）對較小（xiǎo），相反條件下對鎂碳磚的潤濕（shī）速率快，從而加速（sù）了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步（bù）研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣（qì）孔侵入鎂碳磚的基質中，充（chōng）填在百色（sè）鎂砂顆粒周（zhōu）圍，與鎂砂（shā）顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶（cán）食鎂砂顆粒。

      由此可以推測（cè），隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結（jié）結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角（jiǎo）將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當在運用進（jìn）程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的（de）打工麵將發作剝落掉片（piàn）損毀，在LF爐外精（jīng）煉（liàn）的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較（jiào）高，爐渣（zhā）可以滲入到耐火材料內部更（gèng）深的部位，構（gòu）成更（gèng）厚的反響（xiǎng）層，這將（jiāng）加劇鎂碳磚內襯的熔損，出（chū）現嚴（yán）重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲（wèi）化學腐蝕及由此發作的（de）熱震動（dòng）搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於潤（rùn）濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接（jiē）觸時將加（jiā）速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清（qīng）楚。在腐蝕實驗（yàn）中，這種（zhǒng）現（xiàn）象（xiàng）使與低鐵（tiě）熔渣接觸的鎂碳磚抗（kàng）腐蝕（shí）才幹降低（dī）。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著（zhe）手，在鎂碳磚表（biǎo）麵構成動搖（yáo）的掛渣層，防（fáng）止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂（měi）碳磚中石墨（mò）的引入方式及參與量，調理基質的配料（liào）組成，從而影響鎂碳磚在運用進（jìn）程中（zhōng）由於碳氧化構成的氣孔的數量（liàng）、尺（chǐ）寸、外形（xíng）和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用（yòng）壽命。