北碚鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高（gāo），高溫強度大，抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性強，熱穩定性優（yōu）良，對酸（suān）性渣也有一定的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結北碚鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分（fèn）的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的（de）普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻（gè）磚的耐火度大（dà）於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比北碚鎂磚強。耐火（huǒ）磚可用作建築窯爐（lú）和各種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經受（shòu）各種物理化學變（biàn）化和機械作用，如今隨著我國水泥工（gōng）業的不斷發展，對耐火材料（liào）也提出了更高（gāo）的要求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥（ní）工業耐火材料行業存在行業集中（zhōng）度低、惡性競爭、原料資源短（duǎn）缺等問題目（mù），隻有（yǒu）加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的（de）重組整合，才能適應水（shuǐ）泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及（jí）用戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作力度，在綠色（sè）耐火材料的（de）技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用（yòng）上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量（liàng）也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚（zhuān）機成型（xíng），其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌（qì）築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現（xiàn）象（xiàng），過量（liàng）地使用鋼板鎖緊，導致升溫中（zhōng）耐火材料產（chǎn）生很大膨脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。