鐵的噴補料氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料（liào）製成滄州鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝（yì）與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－滄（cāng）州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。