大石橋國弘耐火材料有限(xiàn)公司

長寧白雲石質耐火材料助力潔淨鋼(gāng)發展

發(fā)表時間:2022-06-29 訪問量:56619

徐平坤

以前,從煉鋼工(gōng)藝(yì)的角度研究提高鋼的純(chún)淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水(shuǐ)的淨化作用,總(zǒng)是認為耐火材料或多或少地會(huì)對鋼水(shuǐ)產生汙染。可是通(tōng)過對白雲石質(zhì)(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際試驗,得(dé)出(chū)鎂(měi)鈣(gài)質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益(yì)增加。

白雲(yún)石與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理(lǐ)論組成(chéng)為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比(bǐ)值為1.93。鎂鈣質(zhì)耐(nài)火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其中(zhōng),白雲石質耐火(huǒ)材料是指全(quán)部用煆燒或電熔的白雲石做原料的定型或(huò)不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品的高(gāo)溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和(hé)抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能(néng)力越強,高(gāo)溫蠕變越大,抗剝落性(xìng)能(néng)和脫硫、脫磷的效(xiào)果越好,但(dàn)抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根(gēn)據爐外精(jīng)煉等熱工設備的不同部位使用條(tiáo)件,合(hé)理選擇(zé)鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料(liào)對淨化鋼水作(zuò)用的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質(zhì)O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分(fèn)和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的(de)遊離CaO,易與(yǔ)鋼水中的S、P等(děng)雜質反應(yīng),使其(qí)轉移到爐(lú)渣(zhā)中,具有除去雜質、淨化鋼水(shuǐ)的(de)功(gōng)能。由於CaO的(de)氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外(wài)精(jīng)煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研(yán)究人員對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果。

MgO在真空條件下容易揮(huī)發,而CaO對MgO的揮發性是有影響(xiǎng)的,含有10%~20%CaO(摩(mó)爾(ěr)分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質(zhì)材(cái)料中加入一(yī)定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質(zhì)耐火材料更合適。

鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高(gāo)堿度渣,並且鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要(yào)使O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在鋼水中的溶解度(dù)很小(xiǎo),而CaO的氧勢也很小,因此(cǐ),精煉設備應該選(xuǎn)用鎂鈣質(zhì)耐火材(cái)料。溫度升(shēng)高不(bú)利於脫P,但鋼包中采用(yòng)CaO含量高(gāo)即堿度高的熔渣有利脫(tuō)P,因此,用CaO含量高的鎂(měi)鈣質耐火材(cái)料同樣也有利(lì)脫P。

鎂鈣質耐(nài)火材料的熱震穩定(dìng)性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中(zhōng)SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而(ér)抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來(lái)自熔渣或精(jīng)煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排(pái)除其中的水(shuǐ)分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火(huǒ)材料中的CaO熱(rè)力(lì)學穩定(dìng)性高,具有很低的氧平(píng)衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防(fáng)止鋼水增氧(yǎng)的有效材料。

耐火材料對鋼中S的影響(xiǎng):田琳(lín)等人試驗研究鎂鈣磚(zhuān)與鋼水中S的(de)反應,檢(jiǎn)驗(yàn)鎂鈣質耐火材料的脫(tuō)S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超(chāo)過45min,脫S率(lǜ)降低,出現“回S”現象。為了使(shǐ)鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲(yún)石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可(kě)能降低鋼包內襯的再氧化能力,另一方麵可以避免(miǎn)強還原條件下鋼(gāng)包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火(huǒ)材料對鋼中P含量(liàng)的影響:匡加才研(yán)究MgO—CaO質澆注(zhù)料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆(jiāo)注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到(dào)0.01%,進一步(bù)提高CaO含量,鋼中P含量(liàng)僅有小幅(fú)度降低。

耐火材料對(duì)鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐(nài)火材料,鋼水顯著增(zēng)C,當同一製(zhì)品第二次使(shǐ)用時,鋼水僅發(fā)生輕微增C。

耐(nài)火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的(de)水分以及(jí)其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包(bāo)和中間包係統中使用保護(hù)套管保(bǎo)護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地(dì)降低鋼(gāng)水的(de)吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影(yǐng)響:傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受(shòu)到關注,如Sialon分解(jiě)對鋼水造(zào)成增N。更大的增N量(liàng)在鋼(gāng)包(bāo)與中間包之間,保護套管非常重要,連鑄的(de)增(zēng)N點就是長水口保(bǎo)護,此處增N可達(15~30)×10-6。

耐(nài)火材料對鋼水中夾雜物的(de)影響:田琳等人研究了鎂(měi)鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料(liào)對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質(zhì)耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐火材料均使鋼(gāng)水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與(yǔ)鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如(rú)CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜(zá)物。CaO與(yǔ)SiO2反應(yīng)生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化(huà)合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層,或者(zhě)從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂(měi)鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵(qīn)蝕性能:梁義兵(bīng)等(děng)人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶(yě)煉用鎂(měi)鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石(shí)磚(zhuān)基質(zhì)部(bù)分致密程度高,較不燒(shāo)白雲石磚具有更好的抗(kàng)高堿度渣(zhā)侵(qīn)蝕性。堿度較(jiào)低(dī)的VOD爐渣對三種磚(zhuān)的(de)侵蝕和滲透比高(gāo)堿(jiǎn)度渣(zhā)嚴重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣(zhā)侵蝕性明(míng)顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵(dǐ)抗低堿度渣侵蝕(shí)能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材(cái)料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣(zhā)的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵(qīn)蝕和滲透能力,主要是熔(róng)渣對基質的強溶蝕並滲透作用。

長寧鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳磚主要(yào)性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類(lèi)複雜。除具備鎂鈣(gài)磚(zhuān)的特性外,鎂鈣(gài)碳(tàn)磚比鎂(měi)碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨(jìng)化鋼水的效果也越好;C含量(liàng)越高,抗渣侵蝕(shí)和抗剝落性能(néng)越強。

鎂鈣碳磚的抗(kàng)侵蝕研究:崔淑賢等人(rén)采用(yòng)煉鋼轉爐的初(chū)期渣、中期渣和終(zhōng)期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進(jìn)行(háng)實驗。實(shí)驗結果表明:初(chū)期(qī)渣(zhā)MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是(shì)中期渣和(hé)終期渣(zhā),MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人研(yán)究結果表明鎂白雲石(shí)碳磚高溫(wēn)抗氧化性和熱震穩(wěn)定性好(hǎo),抗酸性熔渣能力(lì)強(qiáng);而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫(tuō)P等,適合冶煉鋼的電爐(lú)爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼(gāng)的影響

潔淨鋼係指鋼中有害成分(fèn)(S、P、O、H、N)含(hán)量非常少,非金屬夾雜物(wù)不僅數量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合金元素成分精準並且分(fèn)布均勻,使鋼材具有高(gāo)性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過(guò)程中,耐火材料始(shǐ)終與鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水(shuǐ)或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材(cái)料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且(qiě)不汙染環境(jìng)。


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