鎂碳磚與鋼液和爐渣接（jiē）觸時，爐渣腐蝕鎂碳（tàn）磚，由此招致鎂碳（tàn）磚熱（rè）震動搖性（xìng）差，出現（xiàn）剝落損毀現象（xiàng），延伸了渣線鎂碳磚的（de）運用壽命，影（yǐng）響LF爐精煉（liàn）消費（fèi）。爲延伸鎂碳（tàn）磚的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的（de）影響（xiǎng），討論了延伸LF爐渣線用鎂（měi）碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原（yuán）料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣（zhā）線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝（guō）試樣後，將LF低鐵渣和高鐵（tiě）渣區分裝入製得的（de）坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態（tài）坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成（chéng）200目細粉，以熱塑（sù）性酚醛樹脂作（zuò）爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製成的墊片上，將其置（zhì）於耐火度檢測儀DRH-III中，觀（guān）察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚（zhuān）的（de）潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢（jiǎn）測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示（shì）圖，研（yán）討者計算（suàn）得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角爲（wèi）45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）爲（wèi）58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且（qiě）鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚（zhuān）的腐（fǔ）蝕更清楚。因此，可在一定（dìng）範（fàn）圍內（nèi）調理（lǐ）LF爐爐渣成分，增大熔渣（zhā）對（duì）製品的（de）潤濕角度，從（cóng）而提高鎂碳磚的抗腐（fǔ）蝕功用（yòng）。抗渣腐蝕分析。鐵（tiě）少和鐵多（duō）的（de）LF爐（lú）渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由（yóu）於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表（biǎo）麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨（mò）發作氧（yǎng）化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂（měi）碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這（zhè）是由於低（dī）鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下（xià）對鎂碳磚的潤濕速率快，從而（ér）加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發（fā）現，LF爐渣首先潤濕鎂（měi）碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留（liú）下的氣孔（kǒng）侵入鎂碳磚（zhuān）的基質中，充填在（zài）大渡口鎂砂顆（kē）粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕（shí）熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點（diǎn）液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以（yǐ）推測，隨著反響時間（jiān）延伸，鎂（měi）碳（tàn）磚中將構成膠結結構，鎂（měi）砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角（jiǎo）將被熔渣熔蝕（shí），變得圓滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當在運（yùn）用進（jìn）程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚（zhuān）的打工麵將發（fā）作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加（jiā）上爐襯內部溫度也較高，爐渣可以滲（shèn）入到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損（sǔn），出現嚴重（chóng）的剝落（luò）掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化（huà）學腐蝕及由此（cǐ）發作（zuò）的熱（rè）震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述（shù），兩種LF爐熔（róng）渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角均小（xiǎo）於90°，易於潤濕鎂碳（tàn）磚（zhuān）表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳（tàn）磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚（chǔ）。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗（kàng）腐蝕才幹降低（dī）。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成（chéng）分（fèn）、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）著（zhe）手，在（zài）鎂（měi）碳磚表麵構成（chéng）動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化（huà），抑製（zhì）熔渣對（duì）鎂碳磚表麵的（de）潤濕，或（huò）許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨（mò）的（de）引入方式及參與量，調理基質的配料組（zǔ）成，從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸（cùn）、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。