鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采（cǎi）用合成的共同燒結料（liào）製成大渡口鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩（wěn）定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高（gāo）溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提（tí）高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－大渡口鎂砂共磨壓坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製（zhì）磚（zhuān）的方法（fǎ）,是消（xiāo）除鬆（sōng）散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。