鎂碳磚與鋼（gāng）液和爐渣接觸（chù）時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致（zhì）鎂碳（tàn）磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚（zhuān）的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳（tàn）磚的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚（zhuān）的抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣（zhā）線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進（jìn）程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳（tàn）磚選用鞍鋼目前運用（yòng）的渣線鎂碳（tàn）磚MT-14。研討者（zhě）將渣線鎂碳磚製（zhì）成內徑（jìng）爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的（de）坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分（fèn）裝入製得（dé）的坩堝（guō）中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨（mó）成200目細粉（fěn），以熱塑性酚醛（quán）樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線（xiàn）鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球（qiú）溫度時（shí），熔渣與鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕功用。實驗（yàn）結果（guǒ）及（jí）分析潤濕角檢（jiǎn）測。根據LF爐兩種爐渣對鎂（měi）碳磚的（de）潤（rùn）濕角表示圖，研（yán）討者計算得出，鐵少（shǎo）的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角爲58°。由此（cǐ）可（kě）見，LF爐的兩（liǎng）種（zhǒng）熔渣（zhā）均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣（zhā）潤濕現象更清楚（chǔ），對磚的腐蝕（shí）更清楚。因（yīn）此（cǐ），可在一定（dìng）範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製（zhì）品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的（de）LF爐渣對鎂（měi）碳磚坩堝腐（fǔ）蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵（miàn）的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧（yǎng）化，基質較疏（shū）鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣（zhā），腐蝕層相對較深（shēn）。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對（duì）鎂（měi）碳磚的潤濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討（tǎo）發現，LF爐渣首（shǒu）先潤濕鎂碳磚（zhuān）表（biǎo）麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中（zhōng），充（chōng）填在鄂州鎂砂（shā）顆粒周圍，與鎂砂（shā）顆粒中（zhōng）止化學腐蝕熔蝕，生成含（hán）有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可（kě）以推測（cè），隨著反響（xiǎng）時間延伸，鎂碳磚中將構成（chéng）膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒（lì）邊角將被熔渣（zhā）熔蝕，變得圓滑，從而使鎂（měi）碳磚的腐蝕層和原磚（zhuān）層的組（zǔ）成與功用，特別是熱膨脹（zhàng）係數有很大差別。當在運用進程中遭到熱震作（zuò）用和熱（rè）衝擊時（shí），鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條（tiáo）件下（xià），由於精煉溫度高，爐渣（zhā）的黏度降低，加上爐襯內部溫度也（yě）較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部位，構成更厚（hòu）的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對（duì）鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所（suǒ）述（shù），兩（liǎng）種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣（zhā）的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂（měi）碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲（wèi）延伸（shēn）LF爐鎂碳磚（zhuān）的抗渣腐蝕壽命，可從調理（lǐ）熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）著手，在鎂碳磚表麵構（gòu）成動搖的掛渣層，防止表麵石墨（mò）的氧（yǎng）化，抑製熔渣對（duì）鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優（yōu）化鎂（měi）碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石（shí）墨的引入（rù）方（fāng）式及參與量（liàng），調理（lǐ）基質的配料組成，從而影響鎂碳（tàn）磚在運用進程中由於碳氧（yǎng）化構成的氣孔的數量、尺寸、外形（xíng）和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳（tàn）磚的運用壽命。