1、鎂（měi）碳磚（zhuān）的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火（huǒ）材料，它充分發揮了佛山鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨（péng）脹性及高導（dǎo）熱性，彌補了鎂砂耐（nài）剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現（xiàn）為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔（róng）點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性（xìng）渣和高鐵渣（zhā）有（yǒu）很強的抵（dǐ）抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲（shèn）透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數小（xiǎo），可轉移方鎂石（shí）中的二次MF尖（jiān）晶石，並伴隨有體積膨脹，可（kě）以堵塞氣（qì）孔（kǒng），能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少（shǎo）量（liàng）的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量（liàng）的CaO，使熔渣粘度增大，使熔（róng）渣滲透能力下降。同時高溫下（xià）基質中的尖晶石（shí），可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提（tí）高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性（xìng）能，使用後磚縫（féng）嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚（zhuān）的在鋼包應用（yòng）上存在的問題

      國內大（dà）中型精煉鋼（gāng）包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水（shuǐ）有增碳作用，影（yǐng）響低碳鋼、超低碳（tàn）鋼等品種（zhǒng）鋼（gāng）的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆（jiāo）鑄技術的溫（wēn）度（dù）控製。

鋁鎂碳鋼包磚（zhuān）由於基質中Al2O3與MgO發生化（huà）學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作（zuò）襯在使用中產生應力（lì），引起磚體結構剝（bāo）落（luò），影響使用安全。