福州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製（zhì）品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結福州鎂砂（shā）和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國（guó）內（nèi）所說的鎂鉻磚（zhuān），一般是指燒成的普（pǔ）通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急（jí）冷急熱性比福州（zhōu）鎂磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經受各種物理化（huà）學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工（gōng）業的不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐（nài）火材料工業，應加大調整力（lì）度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源（yuán）短（duǎn）缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時（shí），耐火磚企業（yè）還應該加強與科（kē）研院所及用戶單位的合作，加大產（chǎn）學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技術（shù）和推廣應用上取得實質性突破。

      發（fā）展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必（bì）須保證。耐火材料壽命不高的（de）原因主（zhǔ）要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其（qí）配料、成型、燒成、檢驗工序中（zhōng）自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使（shǐ）用中，為（wéi）了防止耐火材（cái）料出現掉磚現象，過（guò）量地（dì）使（shǐ）用鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度（dù）受壓使耐火磚（zhuān）損害，精細化管理程度低等。