鐵的噴補料氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的膨（péng）脹而引（yǐn）起的鬆散（sàn）效應，也可采用合成的共同燒結料製成廣西鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂（měi）質（zhì）磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－廣西鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均（jun1）較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。