鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成（chéng）的共同燒結料（liào）製成柳州鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫（wēn）強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高（gāo）溫相之間直接（jiē）結（jié）合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製（zhì）鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成（chéng）過程（chéng）中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－柳州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性（xìng）和高溫強度（dù）均比其（qí）他鎂鉻磚好。