鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成貴港鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻（gè）磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工（gōng）藝（yì）簡單，成本（běn）低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發（fā）展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高（gāo）溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－貴港鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配合製磚的方法（fǎ）,是消除（chú）鬆散效應的有效措（cuò）施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。