在普通和(hé)特種耐火材料中,常用的品種(zhǒng)主(zhǔ)要有以下幾種:鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製(zhì)品,使用的原(yuán)料有矽石、廢(fèi)矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵(qīn)蝕,它的(de)荷重軟化溫度很(hěn)高(gāo),接(jiē)近其耐火度,重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但(dàn)是抗熱震性差。矽磚主要用(yòng)於焦爐(lú)、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主(zhǔ)要原料(liào),耐火度(dù)1580~1770℃,抗熱震性好,屬於弱酸性耐火材料(liào),對酸(suān)性爐渣有抗蝕(shí)性,用途廣泛,是生產量大的一類耐火材料。
高(gāo)鋁質(zhì)製品中的主晶(jīng)相是莫來石(shí)和剛玉,剛玉的含量隨著氧(yǎng)化鋁含量的增(zēng)加而增高,含氧化鋁(lǚ)95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻(gè)磚主要(yào)以鉻礦為原料製成的,主晶相是(shì)鉻鐵礦。它(tā)對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱(rè)震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和(hé)紅橋鎂砂按不同比例製成的鉻紅(hóng)橋(qiáo)鎂磚(zhuān)抗熱震性(xìng)好,主要(yào)用作堿(jiǎn)性平爐頂磚。
在過(guò)去的十年中,鎂碳磚的(de)技術(shù)已經從相對(duì)溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應用需求的(de)高度複(fù)雜的產品(pǐn)。這種對產品的(de)進化源於對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持續(xù)服務試驗計劃(huá)的承諾同樣也是(shì)該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組合物最(zuì)能在各種操作條件下提供具有成本效(xiào)益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供(gòng)應商將(jiāng)繼續努力,從而取得更大的進步。 研發碳添加劑,金屬添加劑,氧化鎂性能,磚的製造和應用等等。
仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑;窯殼內應平整沒有凹凸不平(píng)現象鎂磚與磚之間灰縫控(kòng)製膠泥的塗抹要(yào)均勻飽滿,不要有(yǒu)缺漿現象。均勻的塗抹膠泥,且用砌體搓動膠泥,使膠泥能微量擠出;窯襯(chèn)的砌築要平整不能有錯台,應力(lì)求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張(zhāng)口、脫空、毛縫(féng)、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。
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