淮北鎂鉻（gè）磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧化（huà）二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結淮北鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上（shàng），高溫體積穩定（dìng）性好，耐急冷（lěng）急熱性比淮北鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築（zhù）材料和結構材料，並在高溫（wēn）下能經受各種物理（lǐ）化學變化和機械作用，如今隨（suí）著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出（chū）了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長（zhǎng）方式的耐火材料工業，應加大（dà）調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在（zài）行業（yè）集中度低、惡性競爭、原料資源（yuán）短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐（nài）火材料生（shēng）產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的（de）合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內（nèi），在一些（xiē）關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上（shàng）取得實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽（shòu）命不高的原因主要有廠家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產（chǎn）生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精（jīng）細化管理程度低等（děng）。