鐵的噴補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）湖北鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶（róng）液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因（yīn）此（cǐ）,顯著地提高了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒（shāo）製鎂鉻磚的（de）生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中（zhōng）由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－湖北（běi）鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂（měi）鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚好。