鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成（chéng）的共同燒（shāo）結料製成襄陽鎂鉻（gè）磚。此外，還有不（bú）燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫（wēn）度（dù）高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂（měi）鉻磚（zhuān）的生（shēng）產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－襄陽鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是（shì）消除鬆（sōng）散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐（nài）壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性（xìng）和高溫強度（dù）均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。