鎂（měi）碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招（zhāo）致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損（sǔn）毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用（yòng）壽命，影響LF爐精煉消費（fèi）。爲（wèi）延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣（zhā）對鎂碳磚的抗腐蝕（shí）功用的影響，討論了延（yán）伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價（jià）錢實（shí）驗（yàn）原料（liào）與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成（chéng）內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲（wèi）ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分（fèn）裝入製得的坩（gān）堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態（tài）坩堝法中（zhōng）止鎂碳磚的抗渣（zhā）腐蝕（shí）實驗。

      他（tā）們將兩種LF爐爐渣（zhā）研磨成200目細（xì）粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結（jié）合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試（shì）樣，放（fàng）於渣線鎂碳磚製成的墊片上，將其置（zhì）於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達（dá）半球溫（wēn）度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此（cǐ）表征（zhēng）熔渣對鎂碳磚的（de）潤濕功用。實驗結果及分析（xī）潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐（lú）渣對（duì）鎂碳磚的（de）潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣（zhā）對鎂（měi）碳磚的潤濕角爲45°，鐵多（duō）的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可（kě）見，LF爐的兩種（zhǒng）熔渣均能潤濕鎂碳磚（zhuān），且鐵少的熔渣（zhā）潤（rùn）濕現（xiàn）象（xiàng）更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此（cǐ），可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分，增（zēng）大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂（měi）碳磚的抗腐蝕功用（yòng）。抗渣腐蝕（shí）分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對（duì）鎂碳磚（zhuān）坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐（lú）渣腐蝕後，鎂碳磚（zhuān）的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少（shǎo）的試樣掛渣層相對（duì）清楚。

      由於腐（fǔ）蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕（shí）後，鎂碳（tàn）磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸（chù）的鎂碳磚表麵（miàn）處（chù）鱗片（piàn）狀石墨發作氧化，基質較疏鬆（sōng）。而且，低（dī）鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層（céng）相對（duì）較（jiào）深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角相對（duì）較小，相反（fǎn）條件下（xià）對（duì）鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著（zhe）石墨氧化後留下的氣孔（kǒng）侵入（rù）鎂（měi）碳磚的基質中，充填（tián）在遼（liáo）陽鎂砂顆（kē）粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔（róng）點（diǎn）液（yè）相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將（jiāng）構（gòu）成膠結結（jié）構，鎂砂顆粒將鑲（xiāng）嵌（qiàn）於液相中，鎂砂顆粒邊（biān）角將被熔渣（zhā）熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的（de）腐蝕層和（hé）原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當在運用進程中遭到熱震作（zuò）用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外（wài）精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐（lú）渣（zhā）的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣（zhā）可以滲入到耐火材料內部（bù）更（gèng）深的部位，構成更厚的反響（xiǎng）層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔（róng）損，出現嚴重的剝落掉片（piàn）損毀。

      因（yīn）此，LF爐渣對鎂碳（tàn）磚（zhuān）的（de）影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩（liǎng）種LF爐（lú）熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於（yú）90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂（měi）碳磚接觸時將加（jiā）速鎂碳磚的損毀速率（lǜ），且（qiě）低鐵LF爐渣的潤濕現（xiàn）象更清楚。在腐蝕實驗中，這種（zhǒng）現（xiàn）象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低（dī）。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗（kàng）渣腐蝕壽命，可（kě）從調理熔渣的（de）成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣（zhā）層，防（fáng）止表麵石（shí）墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳（tàn）磚（zhuān）表麵的潤濕，或許經（jīng）過優化鎂碳磚的基（jī）質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用進（jìn）程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺（chǐ）寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。