徐平坤
以前,從煉鋼工藝的角度研究提高鋼的純(chún)淨(jìng)度,沒(méi)有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材(cái)料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材(cái)料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境(jìng),在AOD、VOD、精煉鋼(gāng)包等爐(lú)外精煉裝置中應用日益增加。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂(měi)鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐(nài)火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐(nài)火材料。
其中,白雲(yún)石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的(de)白雲石做原料的(de)定(dìng)型或(huò)不定形(xíng)耐火材料;鎂白(bái)雲石(shí)和鎂鈣質耐火(huǒ)材料(liào)是用鎂石與白雲石合成的(de)耐火材料。MgO、CaO含量的(de)變化影響鎂鈣質製(zhì)品的高溫使用性(xìng)能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和(hé)抗水化能力越(yuè)強;CaO含(hán)量越高,抗高(gāo)SiO2熔渣(zhā)的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果越好(hǎo),但抗水化(huà)和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性(xìng)能越差。因此,應該根據(jù)爐外精煉等熱工設備的不同部位使用條(tiáo)件,合理選擇鎂鈣質耐火材(cái)料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火(huǒ)材(cái)料對淨化鋼水作(zuò)用的(de)影響
潔淨鋼、特殊鋼(gāng)等對鋼中(zhōng)的雜質(zhì)O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等(děng)夾雜(zá)物(wù)的含量要求嚴格(gé),需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和(hé)均勻化等。鎂鈣(gài)質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼(gāng)水中的S、P等雜(zá)質反應,使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼(gāng)水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材(cái)料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼(gāng)等設備(bèi)的耐火材料。近年來(lái),為(wéi)了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗(hào),研究人員對(duì)白雲石質耐火材料進行了許多試驗研(yán)究(jiū),取得了很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性(xìng)是有影(yǐng)響的,含(hán)有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加(jiā)入一(yī)定量的(de)CaO製成(chéng)MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質(zhì)耐火材料更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使(shǐ)鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且(qiě)鋼水中溶解的(de)O含量盡可能要低。要使O含量低,就要(yào)選(xuǎn)擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以(yǐ)氣態存在,在鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧(yǎng)勢也很小,因此,精(jīng)煉設備應該選用鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料。溫度升高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含(hán)量高即堿度高的熔渣(zhā)有利脫P,因此,用CaO含(hán)量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫(tuō)P。
鎂鈣質耐火材料的熱(rè)震穩定(dìng)性高、抗(kàng)渣滲透性好,特別是熔(róng)渣中SiO2滲(shèn)入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生(shēng)成高熔點化合物C2S或C3S,形成保(bǎo)護層,從(cóng)而抑製熔渣的滲透。
關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備內(nèi)襯耐火材料的水分及(jí)有機添(tiān)加物。熱力學分析認為:要(yào)在1200℃下長期烘烤,充分排除(chú)其中的水分,就不存(cún)在鋼水中氫(H)含量增高問題。
鎂鈣質(zhì)耐火材料對鋼水性能的影響
耐火材料對鋼中氧(yǎng)含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材(cái)料中的CaO熱(rè)力學穩定性高,具有很低的氧平(píng)衡分壓,在(zài)鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼(gāng)水增氧的有效材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂(měi)鈣磚與鋼水(shuǐ)中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現(xiàn)象。為了使鋼包(bāo)獲(huò)得有效的脫S效果,使用白雲石(shí)質(zhì)鋼包內襯是很(hěn)必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力,另一方麵可以避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的影(yǐng)響:匡加才研(yán)究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明(míng):當澆注料中w(CaO)為25%時(shí),鋼中P含量大幅度降低,由(yóu)原始的0.1%降低到0.01%,進一步(bù)提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。
耐火(huǒ)材料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料(liào),鋼(gāng)水顯(xiǎn)著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水(shuǐ)僅發生輕(qīng)微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影(yǐng)響:耐火材料中的水分以(yǐ)及其(qí)中的有機粘結劑(jì)會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對(duì)鋼包、中間(jiān)包烘烤,能(néng)有效地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響(xiǎng):傳統(tǒng)耐(nài)火(huǒ)材料N含量很(hěn)低,近年來氮化(huà)物在耐火材料中應(yīng)用受(shòu)到(dào)關注,如Sialon分(fèn)解對(duì)鋼水造成增N。更大的(de)增N量在鋼包與中間包(bāo)之間,保護(hù)套管非常重(chóng)要(yào),連鑄的(de)增N點就是長水口保(bǎo)護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中(zhōng)夾雜(zá)物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對(duì)管(guǎn)線鋼(gāng)鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能(néng)去除鋼水(shuǐ)中的夾雜物,其餘的堿性耐火材(cái)料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反(fǎn)應生成(chéng)Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中(zhōng)Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應(yīng)生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣(gài)質(zhì)耐火材(cái)料表(biǎo)麵,形成保護層,或(huò)者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質(zhì)耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣(gài)質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣(gài)磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白(bái)雲石磚抗高堿度的AOD渣(zhā)侵蝕和滲透能力比較強。燒(shāo)成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更(gèng)好的抗高堿度渣侵蝕性(xìng)。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕(shí)和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣(zhā)侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂(měi)鈣磚抵抗低堿度(dù)渣侵蝕能力好(hǎo)於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良(liáng)好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析(xī)出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較(jiào)強(qiáng)的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質(zhì)的(de)強溶蝕並滲透作用。
閔行鎂磚之(zhī)鎂鈣碳磚的性能及(jí)抗侵蝕(shí)的研究
鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有(yǒu)更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性(xìng)能同時取(qǔ)決於CaO及C的含量。CaO含量(liàng)越高(gāo),抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越(yuè)強。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑(shū)賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實(shí)驗。實驗結果表明:初期(qī)渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚(zhuān)高7.3%,是(shì)因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚(zhuān)的界麵上產生了C2S保護(hù)層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚(zhuān)高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解(jiě),所以比MgO—C磚侵蝕(shí)嚴重。
孫惠(huì)章等人研究結果表明鎂(měi)白雲石碳磚高溫(wēn)抗氧化性和熱震(zhèn)穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中(zhōng)的CaO有利(lì)於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材料(liào)對潔淨鋼的影響
潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數(shù)量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合(hé)金元素成(chéng)分精準並且分布均勻,使鋼材(cái)具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸(chù),一般耐火材料對(duì)鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質(zhì)即鎂鈣質耐火材料能淨(jìng)化鋼水(shuǐ),除(chú)去(qù)鋼中(zhōng)的非金(jīn)屬夾雜(zá)物,而(ér)且不汙染環(huán)境。
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