南開（kāi）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結南開鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻（gè）磚一般是由燒結鎂砂和耐（nài）火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸（suān）鹽（yán）結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）一般在1550℃以上，高溫體（tǐ）積穩定性好，耐（nài）急冷急（jí）熱性比南開鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫（wēn）建築材料和結構材（cái）料，並在高溫下能（néng）經受各種物理化學變化和機械作用，如今（jīn）隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長（zhǎng）期依賴（lài）於粗放型經濟增長（zhǎng）方（fāng）式的耐火材料工業，應加（jiā）大調整（zhěng）力度（dù），適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺等問題目，隻有加快（kuài）水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐（nài）火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及（jí）用戶單位的（de）合作，加大（dà）產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐（nài）火材料技術和推廣應用（yòng）上（shàng）取（qǔ）得（dé）實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家（jiā）生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化（huà）水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸偏（piān）差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐（nài）火材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火材料產生（shēng）很（hěn）大膨脹，過度受壓（yā）使（shǐ）耐火磚損害，精細（xì）化管理程度低等。