鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這（zhè）種磚的特（tè）點是原（yuán）料純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是（shì）消除鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。