鎂碳（tàn）磚與鋼液和爐（lú）渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致（zhì）鎂碳（tàn）磚熱震動搖性差（chà），出現剝落損毀現（xiàn）象，延伸（shēn）了（le）渣（zhā）線鎂碳（tàn）磚（zhuān）的運（yùn）用壽命（mìng），影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣（zhā）對鎂碳磚的抗腐蝕（shí）功用的（de）影響，討（tǎo）論了延伸LF爐渣線（xiàn）用鎂碳磚（zhuān）壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍（ān）鋼目前（qián）運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線（xiàn）鎂碳（tàn）磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的（de）坩堝試樣後，將LF低鐵渣和（hé）高（gāo）鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐（fǔ）蝕實驗。

      他們將兩種LF爐（lú）爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲（wèi）結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱（zhù）試樣，放於渣線鎂（měi）碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚（zhuān）的潤濕角，以此表征（zhēng）熔（róng）渣對（duì）鎂碳磚的潤濕（shī）功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據（jù）LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵（tiě）少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的（de）LF爐渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角爲58°。由此可（kě）見，LF爐（lú）的（de）兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的（de）熔渣潤濕現象更（gèng）清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此（cǐ），可在一（yī）定範圍內調理LF爐爐渣成（chéng）分（fèn），增大（dà）熔渣對製品的潤（rùn）濕角度，從而提（tí）高鎂碳磚（zhuān）的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的（de）LF爐渣對鎂碳磚坩（gān）堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄（báo）薄的掛渣層（céng），且鐵少（shǎo）的試樣掛渣層相對清楚（chǔ）。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層（céng）均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳（tàn）磚表麵處鱗片狀石墨（mò）發作氧化，基質（zhì）較疏（shū）鬆。而且，低鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕（shí）清楚（chǔ）強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相（xiàng）對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從（cóng）而加速了（le）鎂碳磚的熔蝕。研討者（zhě）進（jìn）一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧（yǎng）化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質（zhì）中，充填在七台（tái）河鎂砂顆（kē）粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含（hán）有Ca、Si、Al的（de）低熔點液相，從（cóng）而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以（yǐ）推（tuī）測，隨著反響時間延伸，鎂（měi）碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲（xiāng）嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚（zhuān）的腐（fǔ）蝕層和原磚層的組成與功用，特別是（shì）熱膨脹係（xì）數有很大差別。當（dāng）在運用進程中（zhōng）遭到熱震作用和熱（rè）衝擊時，鎂碳磚的打（dǎ）工麵將發作（zuò）剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的（de）條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏（nián）度降低，加上（shàng）爐襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部（bù）位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均（jun1）小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時（shí）將加速鎂碳磚的（de）損毀速率，且（qiě）低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這（zhè）種（zhǒng）現象（xiàng）使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐（fǔ）蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕（shī）角著（zhe）手（shǒu），在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的（de）氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚（zhuān）的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量（liàng），調理基質（zhì）的配料組成，從而影（yǐng）響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構（gòu）成的氣孔的數量、尺寸、外形和分（fèn）布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。