鎂碳磚（zhuān）與鋼液和爐渣接（jiē）觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招（zhāo）致鎂碳磚熱震動搖性差，出（chū）現剝落損（sǔn）毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚（zhuān）的（de）運用壽命（mìng），研（yán）討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的（de）抗（kàng）腐蝕功用的影響（xiǎng），討論了延伸LF爐（lú）渣線用（yòng）鎂碳磚壽命的（de）途徑。鎂碳（tàn）磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵（tiě）爐（lú）渣。鎂碳磚選（xuǎn）用鞍鋼目前（qián）運用（yòng）的渣線鎂碳磚MT-14。研討（tǎo）者將渣線鎂碳（tàn）磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝（guō）試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分（fèn）裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣（zhā）研磨成200目細（xì）粉，以熱塑性酚（fēn）醛樹脂作爲（wèi）結合劑（jì），將（jiāng）其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製成的墊片上（shàng），將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢（jiǎn）測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角表（biǎo）示圖，研（yán）討者（zhě）計算得出，鐵少的（de）LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多（duō）的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩種（zhǒng）熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更（gèng）清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐（lú）爐渣成分，增大熔渣對製品（pǐn）的潤濕角（jiǎo）度，從而提高鎂碳磚的（de）抗（kàng）腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少（shǎo）和鐵（tiě）多的LF爐渣（zhā）對鎂碳磚坩堝腐蝕（shí）後（hòu）的（de）SEM形貌圖（tú）顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且（qiě）鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂（měi）碳磚表麵的腐蝕層均較薄，同（tóng）時，與熔渣（zhā）接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧（yǎng）化，基（jī）質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳（tàn）磚的（de）腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對（duì）較深。這（zhè）是（shì）由（yóu）於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤（rùn）濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研（yán）討發現，LF爐渣首先潤濕鎂（měi）碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入（rù）鎂碳磚的基（jī）質中，充填在銅陵鎂砂顆粒周（zhōu）圍，與鎂砂顆粒（lì）中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔（róng）點（diǎn）液相，從而逐步蠶食鎂砂顆（kē）粒。

      由此（cǐ）可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中（zhōng）將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使（shǐ）鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成（chéng）與功用，特別是（shì）熱（rè）膨脹係數有很大差別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工（gōng）麵將發作剝落掉片損毀（huǐ），在LF爐外精煉的條件下，由於（yú）精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的（de）熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣（zhā）對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐（fǔ）蝕及（jí）由此發作的熱震動搖性差，出現剝（bāo）落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途（tú）徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角均（jun1）小於90°，易於潤濕鎂碳磚（zhuān）表麵，與（yǔ）鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚（zhuān）的損毀速率，且低鐵LF爐渣（zhā）的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗（yàn）中，這種（zhǒng）現象使與低鐵熔渣接（jiē）觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延（yán）伸（shēn）LF爐鎂（měi）碳磚的抗渣（zhā）腐蝕壽命，可（kě）從調理熔渣的（de）成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表（biǎo）麵（miàn）構（gòu）成動搖的（de）掛（guà）渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣（zhā）對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化（huà）鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的（de）引入方式及（jí）參與量（liàng），調理基質的配料組成，從而（ér）影響鎂碳磚在運用進程中由於碳（tàn）氧化構成的（de）氣孔的數量（liàng）、尺寸（cùn）、外形和分布，進（jìn）而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命（mìng）。