鎂碳磚與鋼（gāng）液和爐（lú）渣接觸時，爐（lú）渣腐（fǔ）蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差（chà），出（chū）現（xiàn）剝落（luò）損（sǔn）毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐（lú）爐渣（zhā）對鎂碳磚的抗（kàng）腐蝕（shí）功用的影（yǐng）響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與（yǔ）進（jìn）程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲（wèi）ф60mm×50mm，外徑爲（wèi）ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和（hé）高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種（zhǒng）LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱（rè）塑性酚醛樹脂作爲結合劑（jì），將其壓製成ф6mm×5mm的圓（yuán）柱試樣，放於渣線鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢（jiǎn）測儀DRH-III中，觀察試樣抵達（dá）半球溫度時（shí），熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征（zhēng）熔（róng）渣對鎂（měi）碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析（xī）潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出（chū），鐵少的（de）LF爐（lú）渣（zhā）對（duì）鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）爲58°。由此可見，LF爐（lú）的兩種熔渣均能潤濕鎂（měi）碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範（fàn）圍內（nèi）調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高（gāo）鎂碳磚的抗腐蝕（shí）功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕（shí）後的SEM形貌（mào）圖顯示，被（bèi）LF爐渣腐蝕後（hòu），鎂碳（tàn）磚的表麵均（jun1）構成一薄薄的掛渣層，且（qiě）鐵少的試樣掛渣層相（xiàng）對清楚。

      由於腐（fǔ）蝕時間短，被兩種熔（róng）渣腐蝕後，鎂碳磚（zhuān）表麵的腐蝕層均較（jiào）薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表（biǎo）麵處鱗片狀石（shí）墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣（zhā）對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳（tàn）磚的潤（rùn）濕速（sù）率快，從而加速了鎂碳（tàn）磚的熔蝕。研（yán）討者（zhě）進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質（zhì）中，充填在孝感鎂砂顆粒周（zhōu）圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕（shí）熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從（cóng）而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時（shí）間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆（kē）粒將鑲嵌於液相中，鎂砂（shā）顆粒邊角將被熔（róng）渣熔蝕，變得圓滑，從（cóng）而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係（xì）數有很大差別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工（gōng）麵將發作（zuò）剝落掉（diào）片損毀，在LF爐外精煉的條（tiáo）件（jiàn）下（xià），由於精煉溫度高，爐（lú）渣的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣（zhā）可以滲入（rù）到耐火材料內部更（gèng）深的部位，構（gòu）成更（gèng）厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現（xiàn）嚴重的剝落掉片（piàn）損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要（yào）表現（xiàn）爲化學腐蝕及（jí）由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用（yòng）鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣（zhā）對鎂碳磚的潤（rùn）濕（shī）角均小於90°，易（yì）於（yú）潤濕鎂碳磚表麵（miàn），與鎂碳磚接觸（chù）時將加（jiā）速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚（chǔ）。在腐蝕實驗中，這種現（xiàn）象使與（yǔ）低鐵（tiě）熔（róng）渣接（jiē）觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成（chéng）分、增大熔渣（zhā）對鎂（měi）碳磚的潤濕角著（zhe）手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的（de）氧化，抑製熔渣（zhā）對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的（de）基質結構，改善鎂碳（tàn）磚中石墨的引入方式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚（zhuān）在運用（yòng）進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命（mìng）。