張掖鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚（zhuān）耐火度高（gāo），高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一（yī）定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料是燒結張掖鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的（de）要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐（nài）火級（jí）鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所（suǒ）說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比張（zhāng）掖鎂磚（zhuān）強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材（cái）料和結構材料，並在高溫（wēn）下（xià）能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐火材料的技術上實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵（jiàn）性的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應用上（shàng）取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品（pǐn）質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠（chǎng）家生產設備落後，采用摩擦壓（yā）磚機成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗（yàn）工序中自動化水平較（jiào）低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法（fǎ）不（bú）當。在使用（yòng）中，為了防止耐（nài）火材（cái）料出現掉（diào）磚現象，過量地使（shǐ）用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過（guò）度受壓使耐火磚損（sǔn）害，精細化管理程度（dù）低等。