鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采（cǎi）用合成的共同燒結料製成鞍（ān）山（shān）鎂（měi）鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的（de）生產工藝（yì）與鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚在（zài）燒成過（guò）程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－鞍山鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是（shì）消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。