鐵的噴補料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時的膨（péng）脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成沈陽鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末（mò），發（fā）展出一種（zhǒng）所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高（gāo）溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除（chú）磚在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－沈（shěn）陽鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效（xiào）措施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和抗折強（qiáng）度均（jun1）較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其（qí）他鎂鉻磚好。