安順鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結安順鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂原料的純度要盡（jìn）可能高，鉻鐵礦化學成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所（suǒ）說的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比安順（shùn）鎂（měi）磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱（rè）工設備的高溫建築材料和結構材（cái）料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴（lài）於（yú）粗放型經濟增長方式的（de）耐火材料工業，應加大調整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業耐火材料行業存（cún）在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企（qǐ）業（yè）的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產（chǎn）學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上（shàng）實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術（shù）和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠（lǜ）色耐材的同時，產品質量也必須保證（zhèng）。耐火材料壽命不（bú）高的原因主要有廠家（jiā）生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸（cùn）偏差大；砌（qì）築方法不當。在使用中，為了防止耐（nài）火材料出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受（shòu）壓使耐火（huǒ）磚損害，精細化（huà）管理程度低等。