貴陽鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火（huǒ）材（cái）料製品。鎂鉻磚，這（zhè）類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱（rè）穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結貴陽鎂（měi）砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的（de）純度要盡可（kě）能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火（huǒ）級鉻礦（kuàng）為原料生（shēng）產（chǎn）的，耐火晶粒間（jiān）為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻（gè）磚（zhuān）的耐火度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐（nài）急冷急熱性比貴陽鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫（wēn）建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物（wù）理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷（duàn）發展，對（duì）耐火材料也提出（chū）了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應加大調（diào）整（zhěng）力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥（ní）工業耐火材料（liào）行業存（cún）在行業集中度低（dī）、惡（è）性競爭、原料（liào）資源短缺等問題目，隻有（yǒu）加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時（shí），耐火（huǒ）磚企業還應該加強與科研院所及用（yòng）戶單位的合作，加大產學（xué）研合作力度，在（zài）綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色耐火材料（liào）技術和推廣應用上取得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不（bú）高的原因主（zhǔ）要有（yǒu）廠家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動（dòng）大，尺寸偏差大；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細（xì）化管理程度低等（děng）。